1、焊接风管工艺技术标准

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，氩弧焊时要采用直流正接。

(2)在焊接以前，应该把焊条用不锈钢线刷掉表面的氧化皮，再用甲苯清理，然后进行烘干，随用随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，那样利于与根处焊接优良；收弧时应成缓坡形，若有收弧缩松，应用磨光机磨去。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时要填满弧坑，避免弧坑裂痕。

(4)为了避免渗碳体析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接风管加工时层间温度保持在60℃以下。

(5)在焊接时尽量使用氩弧焊摇把技术，该方法能很好的控制焊层表面色调及其成型，焊接效果比较理想。

2、焊前准备

(1)依据厚度方式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法开料加工坡口，为了防止溅出金属损害，使用碳弧气刨和开坡口和手工电孤焊接时，需在坡口两边抹上石灰粉。

(2)坡口方式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这可以避免不锈钢产生晶间腐蚀。

(3)为了实现接头具备同样的特性，要遵循“等物质”原则来挑选焊接材料，同时注意接头里的铁素体不能过多，那样是为了提高接头耐热裂痕和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格定位焊，遵照“短而厚”、“焊接不熔透”的原则。

优质焊接风管应避免在风管焊缝以及边缘的地区打孔。后一步便是焊接后，应注意清除焊接处炉渣，并用不绣钢刷或铜线刷刷出金属光泽，再用酸洗膏开展酸洗钝化，然后用开水清理干净。